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1、檢查機組安裝工作是否按要求安裝好,檢查各螺栓緊固良好。檢查和加好減速箱,空壓機內(nèi)的潤滑油,檢查各機械傳動部件的潤滑情況。對吹膜機的電源、電器部分進行檢查,各機件應(yīng)有安全接地。料筒內(nèi)沒有充滿塑料,充滿塑料而溫度未達要求,禁止啟動。檢查下料內(nèi)不能有異物,原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。
2、對材料要求應(yīng)干燥,否則應(yīng)進行預(yù)干燥。檢查本機組加熱系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)完好。開機過程中,無關(guān)人員應(yīng)離開,要防止物料局部過熱沖出灼傷,要防止皮帶和混筒扎傷,要防止頭發(fā)、衣物被卷取進去。加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標(biāo)以內(nèi)。
3、久停后開車,各點加熱溫度達指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘,如停車半小時內(nèi)開車,不需恒溫。啟動空壓機,貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。根據(jù)薄膜折徑,厚度要求與擠出機生產(chǎn)能力進行加工,估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。
4、各點溫度達指標(biāo)符合要求后,穿戴好勞保用品,按順序啟動牽引機、鼓風(fēng)機、擠出機。模口出料均勻一致時,即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時將管坯端頭封閉,微開進氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣,然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。檢查各處薄膜厚度、寬度,并加以調(diào)節(jié),使之達到要求。